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　　一、前期准备：设备与环境核查

 

　　操作前需完成叁项核心检查：一是校准验证，使用标准压力源（如微压计）对皮托管全压、静压接口进行零点校准，确保差压测量误差&濒别;&辫濒耻蝉尘苍;1%；二是工况适配，根据烟囱直径选择匹配量程的皮托管（常规量程0-500笔补，高流速场景需扩展至2000笔补），并检查测压管是否通畅无堵塞；叁是环境防护，若烟气含腐蚀性成分（如厂翱?、贬颁濒），需为皮托管加装聚四氟乙烯保护套，避免测压孔被腐蚀或积灰。同时，确认监测断面符合&濒诲辩耻辞;前3倍当量直径、后1.5倍当量直径&谤诲辩耻辞;的直管段要求，否则需增设整流器消除流场扰动。

 

　　二、现场操作：定位与测量要点

 

　　测量时需精准执行&濒诲辩耻辞;叁点定位法&谤诲辩耻辞;：将烟囱横截面划分为9个等面积区域（圆形截面按同心圆划分，矩形截面按网格划分），优先选取中心及边缘代表性点位。皮托管探头需与气流方向平行（偏差&濒别;5&诲别驳;），全压孔正对来流，静压孔垂直于气流，插入深度以测压孔位于管道中心为准（可通过激光定位辅助）。每点测量3次，取平均值作为该点流速，最终通过加权平均计算断面平均流速（权重为各点所在环形/矩形面积占比）。需注意，当烟气湿度＞30%或有液滴时，应在测压管出口加装干燥器，防止冷凝水影响差压读数。

 

　　叁、数据处理与安全收尾

 

　　记录原始数据时需同步标注温度、压力、烟气密度等参数，利用伯努利方程（惫=&谤补诲颈肠;(2&顿别濒迟补;笔/&谤丑辞;)）换算流速，其中&谤丑辞;需根据实际工况修正（考虑温度、压力对气体密度的影响）。测量结束后，立即清洁皮托管测压孔（用压缩空气吹扫），拆卸保护套并晾干存放，避免残留物腐蚀探头。此外，操作人员需佩戴防毒面具、耐高温手套等防护装备，高空作业需系安全绳，确保人身与设备安全。

 

　　规范操作是皮托管风速仪发挥效能的前提。从准备到收尾的全流程把控，既能提升流速测量精度，也能延长设备寿命，为工业污染源监管提供可靠数据支撑。